خمکاری سه غلتکی

خم لوله به روش سرد به روش های گوناگونی صورت می گیرد که می توان آن ها را به صورت زیر دسته بندی نمود

خمکاري پرسی
خمکاري فشاری
خمکاري غلتکي
فرم دهی کششی
خمکاري کششی – چرخشی
خم لوله آزاد

امروزه برای خمکاري لوله های قطور بیشتر از روش خمکاري سه غلتکي استفاده می شود.
خمکاري سرد به طور گسترده در خمکاري های با شعاع زیاد و در زوایای خم کوچک در انتقال نفت و گاز استفاده می شود. بعد از اینکه خمکاري انجام شد،
خواص مکانیکی به علت کار سختی و اثر باشینگر، متفاوت از لوله خم شده خواهد بود. از خصوصیات این نوع خمکاري می توان به موارد زیر اشاره کرد.

خصوصیات روش خمکاري سرد در لوله های فولادی

بسیار سریع و ارزان قیمت
کنترل خوبی بر روی عیوبی ه�

خم لوله به روش سرد به روش های گوناگونی صورت می گیرد که می توان آن ها را به صورت زیر دسته بندی نمود

خمکاري پرسی
خمکاري فشاری
خمکاري غلتکي
فرم دهی کششی
خمکاري کششی – چرخشی
خم لوله آزاد

امروزه برای خمکاري لوله های قطور بیشتر از روش خمکاري سه غلتکي استفاده می شود.
خمکاري سرد به طور گسترده در خمکاري های با شعاع زیاد و در زوایای خم کوچک در انتقال نفت و گاز استفاده می شود. بعد از اینکه خمکاري انجام شد،
خواص مکانیکی به علت کار سختی و اثر باشینگر، متفاوت از لوله خم شده خواهد بود. از خصوصیات این نوع خمکاري می توان به موارد زیر اشاره کرد.

خصوصیات روش خمکاري سرد در لوله های فولادی

بسیار سریع و ارزان قیمت
کنترل خوبی بر روی عیوبی

فرایند خمکاري و نورد:
برای انجام خمکاري و نورد فلزات لازم است مراحلی طی شود که این مراحل عبارتند از:
1-تهیه و تنظیم نقشه اجرایی

طراحی و تهیه انواع نقشه های اجرایی خمکاري و نوردکاری با نرم افزار های مهندسی با احتساب درجه کشش وخمش مقاطع فولادی جهت افزایش دقت و انجام فرایند مهندسی خمکاري و نورد کاری مقاطع فولادی وجود نقشه های مهندسی و طراحی شده الزامی است
فلز فرم آریا با تکیه بر تجارب طراحان خود با طراحی قوس و کمان های موجود در

موارد زیر را مطالعه خواهید کرد
1-خمکاري لوله
2-روش های خمکاري لوله
3-کاربرد های لوله خم شده
4-جنس لوله قابل خم
1-خمکاري لوله

خمش لوله، فرآیند تغییر شکل دائمی در لوله یا تیوپ است که به روش های مختلفی انجام می‌شود. با استفاده از روش های مختلف خمش میتوان در لوله صاف یک یا چند خم ایجاد کرد. خمکاري قالبا برای لوله های با سطح مقطع گرد استفاده می شود
اما در بعضی مواقع لوله هایی با سطح مقطع مربع یا مستطیل نیز به این روش شکل داده می شوند. خمکاري لوله فولادی با توجه به زاویه و جهت خمش
به سه صورت انجام می شود: خمش معمولی، خمش U شکل و خمش 180 درجه.
خمش لوله، فرآیند تغییر شکل دائمی در لوله یا تیوپ است که به روش های مختلفی ا�

یکی از کاربردی ترین روش‌ها برای ایجاد شکل و فرم در لوله‌های استیل، خمکاري است و به این شکل کاربرد این لوله و پروفیل ها به میزان چشم گیری
افزایش پیدا می کند. لوله و پروفیل استیل برای استفاده در حوزه‌های مختلف صنعتی و تجاری مثل انتقال انواع سیالات، لوازم شیمیایی، حمل‌ونقل، هوافضا،
محصولات تزئینی بسته به ضخامت و ویژگی ها به کار ‌می‌روند. خمکاري یک روش دائمی برای تغییر شکل لوله است. انجام خمکاري لوله استیل به واسطه
ی مقاومت بالایی که دارد پیچیدگی‌های خاصی دارد و از طریق روش‌های مختلف انجام می‌شود. میزان ضخامت لوله و جنس آن در انجام خمکاري تأثیر‌گذار
است. در ادامه به بررسی جنبه های

خمکاري لوله
خم‌کاری به روش سرد،پرکاربردترین روش خم‌کاری لوله‌های فولادی است که مزایا و معایب آن را در ادامه می‌خوانید:
مزایای خم‌کاری لوله فولادی به روش سرد:

•    سرعت بالا و هزینه پایین
•    جلوگیری از ایجاد برخی عیوب ظاهری در لوله
•    کمترین تغییر در خواص مکانیکی و شیمیایی لوله
•    عدم نیاز به تمیز کردن و پوسته زدایی

معایب خم‌کاری لوله فولادی به روش سرد:

•    محدودیت در ضخامت لوله‌های انتخابی
•    محدودیت در زوایای خم‌کاری
•    برگشت فنری و تنش‌های پسماند بیشتر در مقایسه با خم‌کاری گرم
روش های خمکاري لوله به روش سرد

خم‌کاری با

خم‌کاری لوله فولادی به روش سرد

همان‌طور که از نامش مشخص است، در این روش خبری از حرارت نیست و خم‌کاری لوله در دمای اتاق انجام می‌شود. خم‌کاری به روش سرد،
پرکاربردترین روش خم‌کاری لوله‌های فولادی است که مزایا و معایب آن را در ادامه می‌خوانید:
مزایای خم‌کاری لوله فولادی به روش سرد:

•    سرعت بالا و هزینه پایین
•    جلوگیری از ایجاد برخی عیوب ظاهری در لوله
•    کمترین تغییر در خواص مکانیکی و شیمیایی لوله
•    عدم نیاز به تمیز کردن و پوسته زدایی

معایب خم‌کاری لوله فولادی به روش سرد:

•    محدودیت در ضخامت لوله‌های انتخابی
•    محدودیت در زوایای

با استفاده از روش های مختلف خمش می توان با توجه به نیاز، در لوله صاف یک یا چند خم لوله ایجاد کرد. خمکاري قالبا برای لوله هایی با سطح مقطع گرد استفاده می شود اما در بعضی مواقع لوله هایی با سطح مقطع مربع یا مستطیل نیز به این روش شکل خم داده می شوند.
روش‌های خمکاري لوله
روش های مختلفی برای خمکاري لوله وجود دارد که هر کدام دارای مزایایی است و با توجه به جنس لوله و دیگر شرایط، برای این کار انتخاب می شوند.
سه روش برتر و پرکاربرد خمکاري لوله عبارت است از:

خمکاري گرم لوله ها
خمکاري به روش القایی
خمکاري سرد لوله

خمکاري گرم لوله
این روش یکی از قدیمی ترین روش ها برای خمکاري لوله به حساب می آید. کاربرد خمکاري گرم لوله ها محدود است و در صورت امکان، خمکاري لوله به

لوله آهنی نازک از جمله تجهیزات پر طرفدار در صنایع است که به علت قابلیت های و ویژگی های به خصوصی که دارد، دامنه کاربرد آن روز
به روز افزایش پیدا کرده است. عمدتا این تجهیزات برقی ساختمان ها و صنایع وظیفه دارند از کابل ها و سیم های برقی در برابر عوامل خارجی نظیر
اجسام تیز و برنده، اشعه ماورا بنفش خورشید و رطوبت محافظت نماید. به این ترتیب لوله فلزی نازک می تواند به طور موثر در طول عمر تجهیزات و
ادوات برقی موجود در صنایع و یا ساختمان ها تاثیر گذار باشد.
ویژگی های لوله آهنی نازک
به طور کلی فرآیند تولید این دسته از تجهیزات سبب شده تا ویژگی های ساختاری لوله های آهنی به طور قابل توجهی بهبود پیدا کند.
از جمله ویژگی های این دسته از تجهیزات برقی می توان ب�